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皮帶輸送機

皮帶輸送機

產品簡介:帶式輸送機 帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。應用它可以將物料在一 定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行

產品詳情

帶式輸送機

帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。應用它可以將物料在一 定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節奏的流水作業運輸線。所以帶式輸送機廣泛應用於現代化的各種工業企業中。在礦山的井下巷道、礦井地麵運輸係統、露天采礦場及選礦廠中,廣泛應用帶式輸送機。它用於水平運輸或傾斜運輸。使用非常方便。

帶式輸送機特點:

帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比, 具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易於實現自動化和集中化控製,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。

帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作麵的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸係統來輸送物料。

帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。

帶式輸送機還應用於建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

帶式輸送機組成:

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、製動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

(1)輸送帶:常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用於工作環境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對於大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對於氣候的適應性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。

(2)托輥:分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用於大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩衝托輥。槽形托輥(由2~5個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩衝托輥裝在受料處,以減小物料對帶的衝擊。

(3)滾筒:分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用於大功率)等。

(4)張緊裝置: 其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅動滾筒上打滑,並使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定範圍內。

帶式輸送機的技術優勢:

首先是它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。

帶式輸送機動力消耗低。由於物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產率高。這些均有利於降低生產成本。

帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定.短則幾米,長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內,也可以架設在地麵交通混亂和危險地區的上空。

根據工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送幹線。

帶式輸送機可以在貯煤場料堆下麵的巷道裏取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。

帶式輸送機司機操作規程:

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、執行《選煤廠安全規程》有關規定。

3、司機必須明確信號,按規定信號指令開停輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件及安全設施是否齊全牢固。

4、輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發現皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重,托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時,要立即停機並匯報專業人員進行處理,處理後方可繼續啟動。

5、視煤的幹燥程度操作噴霧開關,進行噴霧降塵。

6、發生打滑或悶車時,要查明原因妥善處理。

7、處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠相關規定執行停送電製度,專人進行監護,禁止單人作業。

8、處理跑偏時,嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9、班中經常清理本崗設備和環境衛生,做到環境清潔。禁止在轉動件內及附近清貨或到皮帶機裏幫作業。

10、將本班設備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚,並做好崗位記錄。